Epsilon Archive for Student Projects

Abstract

Inom kortvirkesmetoden består det traditionella tvåmaskinsystemet (TMS) av en skördare som hanterar fällning, kvistning och aptering av stammar samt en skotare som hanterar utforsling av stockarna från stubbe till avlägg. TMS är idag centralt inom svenskt skogsbruk och används för de flesta skogliga drivningar. Systemets starka förankring i dagens svenska skogsbruk riskerar att begränsa utforskandet och implementerandet av alternativa drivningssystem. Detta kan innebära att potentiella effektiviseringar och kostnadsbesparingar förbises, särskilt i uppdrag där TMS snabbt blir kostsamt. På trakter med lågt virkesuttag (till exempel mindre och/eller hyggesfria objekt) kan flytt av två maskiner vara betydande för den totala drivningskostnaden. Därför är det viktigt att utforska drivningssystem som har potentialen att minska flyttkostnadens andel av den totala drivningskostnaden på trakter med lågt virkesuttag.

Studien syftade till att undersöka det nuvarande användandet, styrkor och svagheter samt framtida potential av kombimaskinen, en skogsmaskin som kombinerar användandet av en skördare och skotare i samma maskin. Genom en enkätundersökning riktad mot entreprenörer, intervjuer med olika aktörer i den svenska skogsnäringen och litteraturstudier av tidigare undersökningar av kombimaskiner analyserades kombimaskinens roll och möjligheter.

Resultaten visade att respondenterna från både enkätundersökningen och intervjuerna var över lag positivt inställda till kombimaskinens roll inom skogsbruket där den sågs som ett viktigt komplement till det traditionella tvåmaskinsystemet. Vår kostnadsanalys visade dock att kombimaskinen var mer kostnadseffektiv än TMS endast när virkesuttaget per hektar eller traktareal var lägre än vad som antogs i vår framtagna grundmodell. Vid antagandet om 4000 kr flyttkostnad per maskin och lika produktivitet för kombimaskinen i sin skördar-/skotarroll som vanliga skördare och skotare, krävdes en medeltraktstorlek under 1,75 ha eller ett maximalt uttag på 110 m3fub/ha för att kombimaskinens drivningskostnad skulle understiga tvåmaskinsystemets drivningskostnad. Med de kostnadsantaganden vi gjorde verkar kombimaskinen kunna ha en lägre total drivningskostnad än TMS på trakter där det totala virkesuttaget inte överstiger 365 m³fub.

Slutsatserna är att kombimaskinen har en given nisch inom skogsbruket, och dess användning förväntas öka i takt med att skogsbrukets skötselmetoder utvecklas och förändras (exv. genom mindre traktstorlekar och/eller hyggesfritt skogsbruk som leder till lägre virkesuttag per trakt). Kombimaskinen används idag med fördel som en kompletterande maskin i ett företags eller entreprenörs maskinflotta där den kan ta uppdrag som ströobjekt, stormfällen, tätortsnära eller andra mindre och akuta ärenden. Dock behöver kombimaskinen visas upp mer så att fler kan upptäcka dess potential att sänka drivningskostnaderna inom svenskt skogsbruk.

In Cut-to-length logging, the traditional two-machine system (TMS) consists of a harvester that performs felling, delimbing, and bucking, and a forwarder that transports the logs from the stump to the landing. TMS remains a central component of Swedish forestry and is used for the vast majority of harvesting operations. However, the strong reliance on this system may limit the exploration and implementation of alternative harvesting methods. As a result, opportunities for improving efficiency and reducing costs, particularly in operations where the TMS quickly becomes expensive, may be overlooked. Despite continuous technical advancements in forestry, there are still tracts where current working methods can be made more cost-efficient. In stands with lower harvested volumes—such as those in continuous cover forestry or with smaller tract size – the cost of relocating two machines can represent a significant portion of the total harvesting cost. Therefore, it is important to explore harvesting systems that have the potential to reduce the relocation costs' share of total harvesting costs on tracts with low harvested volumes.

The objective of this study was to examine the current use, advantages and disadvantages, and potential of dual machines, forest machines that combine the functions of both a harvester and a forwarder. Using a survey aimed at contractors, interviews with key stakeholders in the Swedish forest sector, and a review of existing studies on dual machines, we analyzed its role and possibilities.

The results showed that respondents from both the survey and interviews were generally positive about the dual machine’s role in forestry, viewing it as a valuable complement to the traditional TMS. However, our cost analysis indicated that the Dual machine was less cost-effective than TMS under the baseline assumptions. To achieve greater cost efficiency, lower harvested volume per hectare or smaller tract sizes was required. Assuming a relocation cost of SEK 4,000 per machine and equal productivity of the dual machine in its harvester/forwarder role compared with conventional harvesters and forwarders, an average stand size <1.75 ha or a maximum harvested volume of 110 m³fub per hectare was required for the harvesting cost of the dual machine to be lower than that of TMS. Nevertheless, based on our cost assumptions, the dual machine’s total harvesting cost could be lower than the TMS on tracts with a total removal of up to 365 m³fub. Therefore, under the assumptions made in this study, the dual machine may offer a lower total harvesting cost than TMS in situations where the total harvested volume per tract does not exceed 365 m³fub.

In conclusion, the dual machine has a clear niche in forestry, and its use is expected to grow as forest management practices evolve, such as a shift toward smaller tracts or to continuous cover forestry, both which typically involve lower harvested volumes per site. Today, the dual machine is advantageously used as a complementary machine in a contractor’s fleet, particularly for smaller or scattered sites, windthrow sites, peri-urban forestry, or on urgent assignments. However, increased visibility and demonstration of dual machines’ capabilities are needed so that more stakeholders can recognize dual machines’ potential to reduce harvesting costs in Swedish forestry.